噴射閥密封圈供應商-浙江噴射閥密封圈-恒耀密封公司：

聚四聚四氟乙烯密封環(huán)組用在動(dòng)環(huán)上，由于其摩擦系數較橡膠小，光潔度較高，隨動(dòng)環(huán)移動(dòng)容易，因此，比橡膠密封圈要好些。橡膠密封圈用在靜環(huán)上,由于彈性好，硬度低，因此，比聚四氟乙烯密封圈密封可靠性要好。所以，合理選用密封圈材質(zhì)也是很重要的，我們根據腐蝕等具體情況，對機械密封作了如下調整：在介質(zhì)端靜環(huán)用聚四氟乙烯圈或耐蝕耐溫橡膠圈，在大氣端靜環(huán)一律用橡膠圈;動(dòng)環(huán)一般都用聚四氟乙烯密封圈，效果比較理想。由于動(dòng)環(huán)密封圈與軸套之間存在著(zhù)微量的相對運動(dòng)，密封圈泄漏及原因分析磨?；蚱渌^硬雜質(zhì)鑲嵌到較軟的密封圈之中。對軸套產(chǎn)生一種揉搓摩擦，而軸套表面未進(jìn)行表面硬化處理或處理質(zhì)量不好，結果造成磨損。

下面我們就來(lái)詳細的介紹下安裝和使用密封圈應當注意事項：

　　(1)不能裝錯方向和破壞唇邊。唇邊若有50μm以上的傷痕,就可能導致密封圈漏油。

　　(2)防止強制安裝。不能用錘子敲入,而要用工具先將密封圈壓入座孔內,再用簡(jiǎn)單圓筒保護唇邊通過(guò)花鍵部位。安裝前,要在唇部涂抹些潤滑油,以便于安裝并防止初期運轉時(shí)受傷, 要注意清潔。

　　(3)防止超期使用。動(dòng)密封的橡膠密封圈使用期一般為3000～5000h,應該及時(shí)更換新的密封圈。

　　(4)更換密封圈的尺寸要一致。

　　(5)避免使用舊密封圈。使用新密封圈時(shí),也要仔細檢查其表面質(zhì)量,確定無(wú)小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足夠彈性后再使用。

　　(6)安裝時(shí),應先嚴格清洗打開(kāi)的液壓系統各部位,使用工具,以防金屬銳邊將手指劃傷。

　　(7)更換密封圈時(shí),要嚴格檢查密封圈溝槽,清除污物,打磨溝槽底。

　　(8)為防止損壞導致漏油,必須按規程操作,同時(shí),不能長(cháng)時(shí)間超負荷或將機器置于比較惡劣的環(huán)境中運轉。

旋轉動(dòng)密封泄露排除

　　(1)泄漏過(guò)多。原因及措施：

　　1裝配不良：正確安裝密封圈，勿反裝或錯位

　　2唇邊壓力不足(油封)：校核密封尺寸正確與否，彈簧是否正常工作

　　3軸粗糙或有斑疤：降低軸的粗糙度，或選用較軟的密封件或其他密封材料

　　4密封唇開(kāi)裂：可能是由于軸表面粗糙，使用的密封材料不正確或速度，溫度太高等原因造成

　　5密封圈損壞或磨壞：更換密封圈并提高密封圈乃磨性

　　(2)摩擦大。原因及措施：

　　1潤滑不良：可能許改換成聚四氟乙烯摩擦面

　　2預加載荷過(guò)大：可能許改換密封型式

　　3壓力過(guò)大：可能許改換密封型式

工程機械密封件

1.靜密封：夾層墊片；坐料帶；彈性密封帶；

2.動(dòng)密封（編制盤(pán)根、環(huán)形密封件）：V型密封體——用于軸、活塞桿、閥門(mén)；渦輪泵內密封件；聚四氟乙烯與橡膠的復合密封環(huán)；帶波紋管可伸縮的機械密封。

密封件的選型注意事項：

1.根據密封腔體壓力,確定密封結構采用平衡型或非平衡型,單端面或雙端面等.

2.根據工作速度,確定采用旋轉式或靜止式,流體動(dòng)壓式或非接觸型.

3.根據溫度及流體性質(zhì),確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等機械密封循環(huán)保護系統等.密封件

4.根據安裝密封的有效空間,確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧,內裝式或外裝式.

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